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燃煤鍋爐布袋除塵器風速清灰卸灰設計要點


燃煤鍋爐布袋除塵器是根據高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定合理的過濾風速、清灰、卸灰等各項工藝參數.
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        燃煤鍋爐布袋除塵器是根據高溫廢氣的特點及過濾材料的性能來確定合理的過濾風速、清灰、卸灰等各項工藝參數,并根據除塵系統實際運行時的各種情況來適時調整這些參數.另外,由于煙氣中溫度高,因此   要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測與控制技術,布袋除塵器的正常使用,對煙氣溫度控制系統中的冷風閥進行改進設計和   計算,一方面在煙溫超過標準時能夠及時降低煙氣溫度,布袋除塵器的   ; 另一方面在系統正常運行時能夠將漏風減至   低。布袋除塵器除塵系統控制可實現自動/手動切換,在提高整個系統工作自動化程度的同時,也提高了系統的運行性,同時便于整機調試。除塵器脈沖清灰自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式。
        燃煤鍋爐布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果好,,運行,維修方便,占地面積小的單元組合式除塵器。
        鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。本除塵器按單列布置,一室為一個灰斗。濾袋規(guī)格φ130×2450mm,濾袋上端采用了彈簧漲圈,密封性能好,換袋方便,每個濾袋設一個碳鋼袋籠。電磁脈沖閥,規(guī)格2.5"直角閥,每室1套。采用可編程序控制器(PLC)控制儀,7臺離線閥。含塵氣體由導流管進入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經上箱體、離線閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表面積達到   量時,由清灰控制裝置按設定程序關閉離線閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗的粉塵經卸灰閥排出。除塵布袋噴吹每倉室輪流進行,當   個室的離線閥關閉后,開始進行噴吹清灰,同時其余幾個室仍然繼續(xù)工作,   個室清灰完畢后,離線閥打開,繼續(xù)工作。   個室開始清灰,依次繼續(xù)。這樣就避免了我們常說的“粉塵的二次飛揚”。
       燃煤鍋爐布袋除塵器離線保護系統:主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使系統阻力,影響正常運行。系統增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放,從而地保護濾袋。
 

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